精彩案例
WONDERFUL CASE
《SOP+生產管理系統》


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系統架構

功能實現
1. 管理人員后臺系統將SOP與產品型號或生產工單進行綁定,后臺下發生產訂單時帶出相應的sop工藝圖紙。后臺切換產品型號/生產工單前端對應切換SOP指導書;
2. ①首工位人員通過一體機填寫投入數;
②檢測工位人員通過一體機選擇/填寫故障現象;
③維修工位人員根據故障現象進行檢查再選擇/填寫不良原因及故障分類,再選擇/填寫對應維修方法;
④最后工位進行成品下線報工,其余工位為普通工位根據后臺下發的生產訂單及SOP進行生產即可;
3. 每條線分別配置一臺線頭液晶屏進行每條線生產數據的可視化,現場配置一臺液晶匯總顯示五條線的生產數據;
4. 所有數據存儲在后臺服務器內,顯示在可視化液晶上,后臺可進行查看、導表;
5. 車間布分布局域網絡,以保證數據穩定傳輸;
現場實例
總結
此系統主要實現車間生產無紙化管理、生產進度實時監控、過程數據實時記錄及目視化呈現。系統幫助企業在生產中減少紙張的使用率,降低對生產數據收集時間及數據的容錯率,管理層可通過系統快速查看當前及歷史生產各方面數據,并及時改變當前生產戰略。系統在實現生產價值最大化的同時也大大的提高了企業形象。
以利亞生產管理系統使企業生產從此透明、簡單、高效、便捷。是企業實現信息化、數字化、智能化的有力工具。
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