精彩案例
WONDERFUL CASE
《生產配貨出入庫管理系統》


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系統架構

功能實現
生產系統功能為一期項目,在此不做描述,如有需求,在線咨詢。
1、配貨管理
① 配貨管理(在配貨時 保存數據按鈕(保存意義為:記憶數據,)
占用按鈕(意義為:占用可用庫存量),提交按鈕(生成出庫單據反寫T+)
顯示狀態為:未配貨 配貨完成
2、生產管理 (按已有系統狀態進行)
3、庫存占用信息不進行T+反寫,只通過MES系統讀取到的T+庫存信息進行占用,顯示為:庫存信息、庫位信息、貨物占用量、貨物可用量。 員工通過MES系統查看當前庫存可用量。
4、當倉庫人員揀貨填寫完畢后,選擇占用,此時系統減去讀取到的T+庫存信息減去占用信息生成可用量庫存數量,當對此配貨單選擇提交/完成,此時庫存占用信息自動進行清除。
5、配貨/揀貨,揀貨時需要填寫庫位信息,按照相關庫位進行出庫揀貨操作。
6、銷售訂單增加配貨數量、配貨總數、當前可用庫存量(讀取T+庫存信息(庫位系信息、、庫存數量)同步顯示在釘釘/后臺
7、當揀貨信息為提交狀態時反寫銷售出庫單據審核進行出庫
8、讀取倉庫剩余庫存信息,并按訂單商品情況進行數量匹配顯示。
9、獲取訂單箱數換算率,在商品入庫出庫時,可入庫箱/個為單位進行操作。
10、獲取T+銷售單信息,銷售人員可在H5界面中查看歷史銷售單價信息。
11、釘釘推送配貨通知
12、釘釘推送入庫通知
13、釘釘推送配送單完結通知
14、訂單成品賦碼,掃碼入庫時自動獲取訂單信息、商品信息。
15、庫位賦碼,出入庫環節進行掃碼出入庫。
16、原料賦碼、出入庫環節進行掃碼出入庫
現場實例
總結
1、提升生產效率
加強工廠車間生產過程的管理,信息傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產組織效率。
2、目視化管理
將生產信息可視化顯示,管理人員不用到達現場也能實時查看到該訂單處于哪個設備,提升企業形象
3、該系統作為生產全過程組織的一個輔助工具,能實現快速的信息傳遞、異常呼叫、實時顯示、數據追溯、統計分析、報表生成等,就工序作業、工位狀態、質量問題、庫存余量、出入庫管理等過程進行實時的信息傳遞和管理,對生產全過程構成支撐。
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